Сианская компания «Лицзя» по производству машин: репортаж о полном цикле производства специальных поковок из сплавов PCrNi3MoV и 30CrNi2MoV 

На днях компания «Сиань Лицзя Машиностроительная» завершила производство полного комплекта высокопрочных сплавных поковок из материалов PCrNi3MoV и 30CrNi2MoV. На всех этапах — от приемки сырья на складе, ковки, термообработки и закалки до черновой обработки, точной обрезки и отгрузки готовой продукции — компания строго контролировала каждый технологический процесс, обеспечив стабильное качество продукции при выполнении заказов клиентов, что в полной мере продемонстрировало производственный потенциал предприятия в сфере высокотехнологичных специальных поковок.

На этапе поступления сырья на склад после доставки круглого проката на завод сотрудники отдела контроля качества незамедлительно проводят проверку поступившего материала. Проверяются марка материала, номер печи и информация о партии; одновременно проводятся визуальный осмотр и измерение размеров, ведётся учет в журнале поступления на склад, а также осуществляется перепроверка физико-химических данных стальных прутков марок PCrNi3MoV и 30CrNi2MoV. Только после подтверждения соответствия всех показателей сырья техническим стандартам оно поступает на склад для дальнейшей проверки, что позволяет обеспечить первый уровень контроля качества у источника.

На этапе ковки заготовка подвергается нагреву и формовке путём ковки; благодаря регулированию температуры ковки и степени формовки происходит утончение кристаллитов внутри стали, устранение пустот и дефектов в материале, а также улучшение микроструктуры металла, что придаёт поковке превосходную прочность и вязкость, обеспечивая соответствие требованиям к ударопрочности и усталостной прочности в особых условиях эксплуатации, в результате чего завершается формовка заготовки поковки.

Кованые заготовки поступают на участок термообработки, где технологический процесс термообработки подбирается индивидуально с учетом свойств двух видов легированной стали. С помощью таких технологических операций, как нормализация и отпуск, осуществляется точное регулирование всего процесса нагрева, выдержки и охлаждения, что позволяет устранить остаточные напряжения, выровнять внутреннюю металлографическую структуру, стабилизировать механические свойства поковок и обеспечить соответствие прочности и ударной вязкости поковок из сталей PCrNi3MoV и 30CrNi2MoV установленным стандартам.

По завершении термообработки начинается этап черновой обработки. С помощью пильных станков и оборудования с ЧПУ заготовки из поковки подвергаются резке, токарной и фрезерной обработке для снятия припуска, придания базовой формы и достижения эталонных размеров. Параллельно с этим проводится неразрушающий контроль для выявления внутренних дефектов и обеспечения качества внутренней структуры поковки. По завершении обработки проводится повторная проверка размеров и качества поверхности готовой продукции.

После прохождения всех этапов проверки и подтверждения соответствия требованиям готовые поковки были рассортированы, упакованы и проверены, после чего была завершена отгрузка со склада и погрузка на транспорт. Успешная поставка данного заказа на поковки из сплавов PCrNi3MoV и 30CrNi2MoV стала наглядным примером производственных возможностей компании на всех этапах производственного процесса. Компания «Сиань Лицзя Машиностроение» продолжает углублять свою деятельность в сфере высокотехнологичной ковки и литья, строго контролируя все этапы производства — от сырья до ковки, термообработки и механической обработки — с целью предоставления клиентам надежных специальных поковок.